希望降低鑄件采購(gòu)成本？關(guān)鍵是要找到一家將精益制造原則融入流程的鑄造廠。這三個(gè)原則可應(yīng)用于制造鑄件，從而顯著降低成本：

• 鑄造性

• 瓶頸解決方案

• 優(yōu)化周期時(shí)間

鑄造性被稱為“鑄模的禍根”。成型商正在尋找一種鑄造設(shè)計(jì)，該鑄造設(shè)計(jì)可以容許澆鑄速度和金屬溫度的變化，并且還易于彈出。鑄件是否具有薄壁，鋒利的邊緣，深的凹坑或良好的金屬進(jìn)給路徑？可以鑄造多個(gè)型腔嗎？

通過(guò)與合適的鑄造廠和工程師合作，可以開(kāi)發(fā)出高度可澆鑄的設(shè)計(jì)。通過(guò)在設(shè)計(jì)階段解決這些問(wèn)題，可以減少報(bào)廢和浪費(fèi)時(shí)間的成本，這可能會(huì)對(duì)每個(gè)鑄件的總價(jià)產(chǎn)生重大影響。

瓶頸解決方案

當(dāng)金屬鑄造過(guò)程的一個(gè)方面比其他方面花費(fèi)更長(zhǎng)或更短的時(shí)間時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)瓶頸。結(jié)果是未完成階段的鑄件堆積，積壓的鑄件積壓。

在鑄造廠中，瓶頸經(jīng)常發(fā)生在清潔室中。精益生產(chǎn)實(shí)踐將重點(diǎn)放在清潔過(guò)程上，以確保最大的效率和吞吐量。

鑄件的尺寸以及清潔的時(shí)間和類(lèi)型將有助于使鑄件穿過(guò)瓶頸。

通過(guò)減少或消除瓶頸，制造商能夠提高生產(chǎn)率，進(jìn)而降低鑄件的價(jià)格。

優(yōu)化周期時(shí)間

優(yōu)化周期時(shí)間并不總是與減少周期時(shí)間有關(guān)。有時(shí)這可能意味著相反：延長(zhǎng)周期時(shí)間以減少制造鑄件所需的員工數(shù)量。

例如，增加鑄件的冷卻時(shí)間可允許將第二過(guò)程轉(zhuǎn)移到成型功能中。功能整合可能需要更少的員工，從而使操作員有更多的時(shí)間從事其他任務(wù)。

如果需要更少的員工來(lái)生產(chǎn)鑄件，生產(chǎn)成本就會(huì)下降，制造商可以為鑄件收取更少的費(fèi)用。

向您的代工廠詢問(wèn)精益制造

如果選擇代工廠生產(chǎn)的鑄件，一定要打聽(tīng)的應(yīng)用精益制造原則。如果鑄造廠不知道您在說(shuō)什么，很可能他們沒(méi)有采用這些至關(guān)重要的原則，那么您可能會(huì)在鑄造失敗后投入大量金錢(qián)。